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Jun 14, 2024

Prêt pour l'avenir : solutions pour les capsules de bouteilles captives

Fournisseurs associés D'ici 2024, les bouteilles de boissons en plastique devront être produites de manière à ce que le bouchon soit fermement fixé au récipient. Cela nécessite de nouveaux concepts de conception qui se reflètent également dans le

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D’ici 2024, les bouteilles de boissons en plastique devront être produites de manière à ce que le bouchon soit fermement fixé au récipient. Cela nécessite de nouveaux concepts de conception qui se reflètent également dans les machines utilisées pour fabriquer les moules.

Le plastique fait partie intégrante de la vie quotidienne moderne. Dans le même temps, l’accent est mis de plus en plus sur la consommation responsable du plastique et la lutte contre la pollution, notamment due aux produits en plastique à usage unique. Ces dernières années, de multiples études ont mis en évidence une pollution à long terme due aux produits en plastique à usage unique. C'est pourquoi, en mai 2018, l'Union européenne a annoncé une nouvelle directive, UE 2019/904, sur la manière de traiter les produits en plastique à usage unique et de lutter contre la pollution liée aux déchets. L’une des principales clauses de cette vaste directive vise la pollution due aux bouchons desserrés et impose, à partir de 2024, que les boissons ne puissent être vendues dans des récipients en plastique que si le bouchon reste attaché au récipient. Selon la directive, toute bouteille en plastique à usage unique contenant moins de trois litres doit être remplie dans un récipient d'emballage muni d'un bouchon attaché.

Les bouchons attachés obligatoires doivent rester attachés à la bouteille tout au long du parcours de consommation. Le marché a vu un afflux de solutions de ce type avec des concepts de conception divers. Les bouchons attachés font l’objet de nombreuses discussions dans l’industrie des boissons. Depuis l'annonce de la directive européenne, les spécialistes ont travaillé dur pour trouver des solutions de bouchons pour boissons répondant à ses exigences.

Le développement de ces nouvelles bouteilles à bouchon attaché pour l'emballage nécessite deux mises à jour critiques du processus actuel : Premièrement, de nouvelles caractéristiques de conception doivent garantir la fonctionnalité d'attache. Deuxièmement, la fabrication de moules, le moulage par injection et la transformation du plastique doivent être optimisés. Pour réaliser la fonctionnalité d'attache, les producteurs se concentrent sur trois caractéristiques de conception :

De plus, les fabricants de moules reconnaissent la nécessité d'adapter leurs processus pour répondre aux futurs besoins du marché en matière de productivité et de qualité. La fabrication de moules pour les bouchons attachés nécessite :

Cette directive européenne stipule que « les récipients à boissons qui sont des produits en plastique à usage unique ne devraient être autorisés à être mis sur le marché que s'ils répondent à des exigences spécifiques en matière de conception de produits qui réduisent considérablement la dispersion dans l'environnement des bouchons et couvercles des récipients à boissons en plastique. »

Selon l’article 6 de la directive, « Les États membres veillent à ce que les produits en plastique à usage unique énumérés dans la partie C de l’annexe qui ont des bouchons et des couvercles en plastique ne puissent être mis sur le marché que si les bouchons et les couvercles restent attachés au support. contenants pendant la phase d’utilisation prévue des produits. Il s'agit de récipients pour boissons d'une capacité allant jusqu'à trois litres, c'est-à-dire des récipients utilisés pour contenir du liquide, tels que des bouteilles de boissons, y compris leurs bouchons et couvercles, et des emballages composites pour boissons, y compris leurs bouchons et couvercles.

Pour concevoir et fabriquer des moules innovants, les fabricants du monde entier s'appuient sur des machines-outils de haute précision telles que celles proposées par GF Machining Solutions. Le portefeuille de l'entreprise suisse comprend des machines de fraisage, d'électroérosion, de texturation laser, de micro-usinage laser et de fabrication additive. En outre, la division du groupe Georg Fischer propose des broches, des automatisations, des outils et des solutions numérisées soutenues par un service client et une assistance. Ces solutions leur permettent d’obtenir les résultats souhaités avec précision, exactitude et flexibilité.

1. Moules de préforme : un moule de préforme typique se compose d'une cavité profonde, d'un noyau cylindrique de préforme et d'un anneau de col. GF Machining Solutions offre une technologie complète pour fabriquer des moules de préformes. La fraiseuse à grande vitesse Mikron Mill S 400 U avec capacité de meulage par gabarit intégrée permet aux fabricants d'obtenir une circularité et un polissage de surface uniformes sur le noyau et la cavité de la préforme. La solution DMP Flex 350 permet aux fabricants de capitaliser sur la capacité de la technologie de fabrication additive (FA) à usiner des canaux de refroidissement internes dans des matériaux plus résistants afin de produire des bagues de col critiques sur le plan thermique, améliorant ainsi considérablement la productivité des moules.